Le bois lamellé-collé permet de constituer des poutres de grande section (2 mètres) et de longueur jusqu’à 45 mètres, à partir de lamelles (planches) de dimensions standards. Les bois utilisés sont essentiellement des bois indigènes (épicéa et sapin blanc) provenant de scieries situées dans un rayon de 100 km. Sur demande, des certificats d’origine des bois (COBS, PEFC, FSC) peuvent être mis à disposition. La qualité des bois lamellé-collé est attestée par le marquage CE et le label SFH.

L’entreprise JPF-DUCRET a développé et utilise depuis 1993 un assemblage léger et résistant composé de tiges scellées dans le bois à l’aide de résine époxy : le système breveté Ferwood ®. La discrétion de cet assemblage favorise l’utilisation du bois en tant qu’élément de l’expression architecturale en évitant l’utilisation de moyens d’assemblages apparents alourdissant l’aspect de la structure. Des résistances au feu R90 peuvent être obtenues. Ces assemblages sont réalisés sous contrôle qualité du FCBA, Bordeaux, institut indépendant.

Contrôle qualité

Avant d’entrer en fabrication, les planches sont soumises à un contrôle de qualité. A l’aide d’un appareil de triage agréé unique en Suisse, chaque lamelle est triée selon sa qualité mécanique.

En fonction des demandes de la clientèle, différentes qualités de bois lamellé collé (GL24, GL28 jusqu’ à GL36 sur demande) peuvent être produites.

Titulaire du marquage CE pour la fabrication d’éléments en bois lamellé collé, le site d’Orges est contrôlé régulièrement par le FCBA Bordeaux.

Fabrication et collage

Après l’aboutage, les lamelles sont rabotées, encollées et mises sous presses. 

La colle utilisée est de type PU (polyuréthane) et ne contient pas de formaldéhyde. A titre informatif, la quantité de colle par m3 de bois lamellé collé est de l’ordre de 3-4 kg, soit moins de 1% dans le cas de l’épicéa (450kg/m3).

Des géométries de pièces droites ou cintrées sont possibles. Des longueurs jusqu’à 42m et des hauteurs de poutre jusqu’à 2.00m sont des dimensions standard pour le site d’Orges. 

Usinage

Après fabrication, les éléments sont généralement usinés pour être livrés prêts au montage sur le chantier.

Pour cette étape, deux centres d’usinage 5 axes sont à disposition. 

Les usinages les plus divers sont possibles et permettent de répondre aux exigences les plus complexes pour des éléments de petite à grande dimension (max 5m x 42m) 

Assemblage

Les éléments usinés sont alors assemblés en atelier avant livraison. Les pièces métalliques sont fixées aux éléments et numérotées pour le montage sur site.